我們知道，各種壓鑄制造行業(yè)越來(lái)越多，但與此同時(shí)，壓鑄使高溫熔融金屬通過(guò)注射進(jìn)入壓鑄型腔，然后冷卻成型，從而獲得完整的模具鑄造產(chǎn)品。

如果壓鑄溫度控制得太低，整個(gè)鑄件的內(nèi)部組織就會(huì)變得松散。如果壓鑄件的溫度繼續(xù)升高，會(huì)導(dǎo)致壓鑄件金屬粘在模具上，增加了卸料的難度。

傳統(tǒng)的方式是先在模具型腔中填充高溫金屬液對(duì)模具進(jìn)行冷卻，利用金屬液的溫度來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度，將其調(diào)高并加電加熱管到模具直接傳導(dǎo)。使用壓鑄模溫機(jī)循環(huán)加熱，將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過(guò)程的成功率變高。

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